Конвейерная печь конвекционного оплавления B221-AC533

*Изображения товаров на фотографиях, представленных на сайте, могут отличаться от оригиналов.

Данная конвейерная печь конвекционного оплавления предназначена для пайки печатных плат в воздушной среде. Печь рассчитана на работу в составе производственных конвейерных линий по сборке печатных плат или автономно. Требуемая температура пайки в рабочей камере печи, а также другие параметры пайки задаются посредством управляющего компьютера. Печатные платы с нанесенной паяльной пастой и установленными компонентами помещаются на цепной конвейер вручную или подаются автоматически с предыдущего устройства линии. Перемещаясь по конвейеру, печатные платы последовательно проходят через зоны предварительного нагрева, пиковые зоны и зону охлаждения. Разгрузка спаянных печатных плат на выходе печи осуществляется также путем передачи на следующее устройство линии или вручную. Благодаря системе активного охлаждения, температура плат на выходе печи близка к комнатной.

Печь оборудована восемью зонами нагрева (пять зон предварительного нагрева и три зоны пикового нагрева), а также тремя зонами активного охлаждения. Во всех зонах нагрева подача горячего воздуха на печатную плату осуществляется с верхней и нижней сторон. Специальная конструкция сопел для подачи горячего воздуха в рабочую камеру, позволяет обеспечить качественную пайку электронных компонентов вне зависимости от их формы и размера. Кроме того, стабильность процесса пайки поддерживается за счет сведения к минимуму взаимного влияния зон нагрева.

Контроль над температурным профилем в рабочей камере, осуществляется с помощью термопар, индивидуально для каждой зоны. Система автоматического регулирования позволяет с высокой точностью поддерживать заданный профиль. Профиль формируется путем независимой установки температуры для каждой зоны.

Охлаждение печатных плат после процесса пайки осуществляется в зоне активного охлаждения. Охлажденный воздух подготавливается с помощью системы водяного охлаждения со встроенным кондиционером. Система охлаждения оборудована сменными фильтрами для очистки воздуха.

В данной печи используется цепной игольчатый конвейер. Для транспортировки тяжелых или гибких плат конвейер оснащен системой центральной поддержки. Ширина конвейера и положение центральной поддержки задаются программно и поддерживаются системой автоматически посредством электроприводов. Кроме того, имеется возможность ручной настройки позиций. В случае ненужности, центральная поддержка может быть сдвинута в специальную нишу.

Печь оборудована системой автоматической смазки цепей конвейера и центральной поддержки. Периодичность и продолжительность смазки цепей задаются программно.

В печи используется цифровой регулятор скорости движения конвейера, обеспечивающий стабильную скорость вне зависимости от времени, температурных режимов или нагрузки. Скорость задается программно в рамках профиля и может варьироваться в широких пределах: от 180мм/мин до 1800мм/мин.

В программном обеспечении реализована визуализация прохождения плат по тоннелю печи. Кроме того, автоматически различается возникновение аварийных ситуаций: замятие плат на входе или выходе или падение плат с цепей конвейера.

При работе в составе производственных линий, связь с предыдущим и следующим устройствами осуществляется посредством интерфейса SMEMA. При приеме плат на конвейер печи обеспечивается необходимый промежуток времени.

Программное обеспечение печи позволяет настроить различные режимы экономии электроэнергии. Например, программно может быть установлен верхний передел потребляемой мощности индивидуально для каждой зоны нагрева. Манипулируя этими значениями, пользователь может тонко настроить баланс между скоростью «выхода в режим» и энергопотреблением.

Для обеспечения функционирования печи в автоматическом режиме используется современный компьютер снабженный цветным графическим монитором (диагональ 22”) с сенсорным вводом. Программное обеспечение с мультимедийным интерфейсом делает управление печью простым и удобным, позволяет контролировать все аспекты работы печи, а также создавать и редактировать профиль пайки. Язык интерфейса программы настраивается пользователем. В базовую поставку включена поддержка только русского языка. По желанию пользователя может быть осуществлена локализация на другие языки.

Все параметры профиля пайки, включая температуры и скорости конвейера, могут быть сохранены для последующего использования. Количество сохраненных профилей не ограничивается.

Программа 1

Программа 2

Программа 3

Программа 4

Программа 5